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在注射模试模生产中常会出现填充不足。压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外，还要考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后；那么模具的排气就是主要的问题了，解决这一问
发布时间：2018-03-14 点击次数：66
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随着全球制造业服务化趋势的到来，大家对服务与制造的融合有了更近一步的了解。目前，全球都在加快制造业服务化布局，机械零件加工产业也逐渐呈现出“服务为主导”的发展趋势。在这样的新形势下
发布时间：2018-02-10 点击次数：65
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1．在小深孔加工范畴，它几乎是唯一的最有效的刀具，长径比越大，优越性越显著。2．生产效率高，由于转速高，所以进给量在30~180mm/min以上，而且连续进给，不需要中途退刀排屑。3．
发布时间：2018-02-10 点击次数：67
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1、模具行业：模具的水道孔、顶针孔、流道孔、导柱孔及瓶模孔等；2、液压行业：液压油缸，伺服油缸，精密活塞杆等液压阀块油路深孔；3、汽车行业：气缸头、曲轴、转向器齿条、齿轮轴、阀芯的深孔加工；
发布时间：2018-02-09 点击次数：87
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由于无锡深孔钻加工是在封闭或半封闭状态下进行的，不能直接观察到刀具的切削情况，因此，刀具的合理设计对于切削的正常进行就显得尤为重要。一般情况下，深孔钻的设计应满足3个原则： 刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷
发布时间：2018-02-08 点击次数：79
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数控切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，近年来也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和
发布时间：2018-02-08 点击次数：67
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(1)深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此在加工的时候只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。 (2)深孔钻加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。 (3
发布时间：2018-02-08 点击次数：70
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切削过程中，切削功的表现形式为切削热；其他切削参数相同的情况下，切削速度越高，单位时间消耗的切削功越多，单位时间发热量也越大。单位时间发热量不锈钢小深孔高速钻削的关键技术问题与解决措施&nbs
发布时间：2018-02-08 点击次数：127
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发生原因：铰刀过长，刚性缺乏，铰削时发生振荡；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔外表有缺口、穿插孔；孔外表有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套合作空隙过大以及因为薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。处理办法：刚性缺
发布时间：2018-02-08 点击次数：78
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