解决深孔加工效率低的问题

正确的深孔加工方法

使用整体钻头进行深孔加工时，需要使用专为深孔加工设计的深孔用加长型钻头。

但是，深孔用加长型钻头的槽长、全长都比较长，刀具刚性较低，因此需要注意振动的发生。

与通常的孔加工不同，使用深孔用加长型钻头进行深孔加工时，加工的要点是高精度的前加工和切削条件的调节等。以下所示为典型的深孔加工步骤。

(1)导向孔加工

加工导向孔时，请选择直径与加工孔径相同或大0.05mm左右的钻头。

对于高精度的钻孔来说，导向孔的精度提高也很重要，因此导向孔用铰刀精加工也非常有效。

(2)低转速插入

到达导向孔的底部附近前，不以切削转速旋转，而是以停止或低转速状态进行插入。

(3)切削转速

将转速提高到切削转速，开始执行加工。

(4)加工后

加工结束后，使钻头从孔底部离开，在转速下降至低转速状态后拔出。