你晓得深孔加工是面向哪些行业对象呢？

 1、模具行业：模具的水道孔、顶针孔、流道孔、导柱孔及瓶模孔等；
  2、液压行业：液压油缸，伺服油缸，精密活塞杆等液压阀块油路深孔；
  3、汽车行业：气缸头、曲轴、转向器齿条、齿轮轴、阀芯的深孔加工；
  4、轧辊行业：冶金轧辊，造纸行业的瓦楞辊等。
  5、油泵油嘴行业：喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工；
  6、纺织机械行业：各种锭子中孔加工等；
  7、医疗器械行业：钛合金、不锈钢（骨钉）等轴类加工。

深孔钻的发展: 最早用于加工金属的深孔钻头是偏钻,到1860年美国人对偏钻作了改进发明了麻花钻,随着枪炮生产的迅速发展,在２０世纪初，德、英、美等国的军事工业部门先后发明了单刃钻孔工具，因用于加工枪孔而得名枪钻，枪钻也称为月牙钻、单刃钻及外排屑深孔钻,此后BTA的出现为第二次世界大战的需要做出贡献,后来更多的深孔加工技术飞跃而起,例如,喷吸钻,DF,绗磨,滚压,电火花,超声波,激光等. 

植入物加工过程包括车削、攻丝、深孔钻、六边形铣削、切割和打磨。如果所有的工序在一台加工中心上完成，则需要高性能的切削油。

   在深孔加工时，从导孔开始，单刃枪钻钻孔时由导向块支撑。ORTHO切削油大大提高工件表面的质量。除了这个特点之外，还提了高钻孔的精度。否则，就需要另外研磨。省去这个过程不仅可以提高生产效率而且节省了成本。

    现代深孔钻工具是高精度，高科技产品。这些工具能生产出昂贵的、重要的零部件。工具、加工过程和加工业的理想结合实实在在地延长了工具寿命。